切（qiē）削液消泡劑--切削液泡（pào）沫淨化刻不容緩

隨著切削液使用時長的增長，負荷越（yuè）來越（yuè）重，切削液在簡單的除油設（shè）備處（chù）理中逐漸充滿了泡沫（mò）。如何處理泡沫，並且保證（zhèng）加工工件的質量和延長（zhǎng）切削液的使（shǐ）用（yòng）時間等問（wèn）題擺在了麻豆免费版眼前。對於這些問題，其實可以通過使用切（qiē）削液消泡劑來進化管理，為您的現場節省停機時間和大量的切削液成本。

切削（xuē）液消泡（pào）劑的應用

消泡劑使（shǐ）用流程：

稀釋-----和起泡液混合均勻-----去除泡沫，通（tōng）過切削液消泡劑處理泡沫後（hòu）的（de）切削液可以（yǐ）直接回用，有效的延長切削液的使用時間，在使用過程中隻需要按時進行補充消泡劑，即可持（chí）續抑泡性能，將現場的切削液維持在較高的回用水平上。

消泡劑用量：

德豐消（xiāo）泡劑廠家研發的（de）切削液俠消泡劑是濃縮液，使用時需要加入增稠劑或是（shì）水來衝稀（xī）。直接加入到稀釋過後的切削（xuē）液中雖然能得到優良的消泡性（xìng）能，但是使用不方便（biàn），應當把它加（jiā）入（rù）到未經（jīng）稀釋的濃縮液（yè）中。按照上述得到的最佳（jiā）配比配製出的複合型消泡劑來進行加入（rù）量與加入工（gōng）藝實驗。實驗證明，此類消（xiāo）泡（pào）劑最好是在切削液配置過程中加入（rù）。加入量：分為兩步加入。一步在合成切削液的（de）中期加入，能使消泡（pào）劑與原液相互反應，抑（yì）製過（guò）程中出現的泡沫。另一步是（shì）在反應後期加入，分階（jiē）段加（jiā）入能（néng）更好的融入切削液中發揮其效能（néng），也可以減少加（jiā）入量，延長抑泡（pào）時間。

以上便是德（dé）豐消泡劑廠家為大家帶來的（de）切削液消泡（pào）劑應用的相關知識。

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