隨著切削液使用時長的增長，負荷（hé）越來（lái）越重，切削液（yè）在簡單（dān）的除油設備處理中逐（zhú）漸充滿了泡沫。如何處理（lǐ）泡沫，並且保證加工工（gōng）件的質量和延長切削液的使用時間等問題擺在了麻豆免费版眼前。對於這些問題，其實可以通（tōng）過使用切削液消泡劑來進化管理，為您的現場（chǎng）節省停機時間和大（dà）量的切削液（yè）成本。
切削液消泡劑的應用
消泡劑使用流程：
稀釋-----和起泡液混合（hé）均（jun1）勻-----去除泡沫，通過切削液消泡劑處（chù）理泡（pào）沫後的切削（xuē）液（yè）可以直接回用，有效的延長切削液的使用時間，在使用過（guò）程中隻需要按時進行（háng）補充消泡劑，即可持續抑泡（pào）性能，將現場（chǎng）的切削液維持在較高的回用水平（píng）上。
消泡劑用量：
德豐消泡劑廠家研發（fā）的切削液俠消泡劑是濃縮液，使用時需要（yào）加入增（zēng）稠劑或（huò）是水（shuǐ）來衝稀。直接加入到稀釋過後的切削液中雖然能得到優（yōu）良的消泡性能，但是使用（yòng）不方便，應當把它加（jiā）入到未經稀釋的濃縮液中。按照上述得到的（de）最佳配比配製出的複合型消泡（pào）劑來進（jìn）行加入量與（yǔ）加入工（gōng）藝實驗。實驗證明，此類（lèi）消泡劑最好是（shì）在切（qiē）削液配置過程中加入（rù）。加入量（liàng）：分為兩步加（jiā）入。一步在合成（chéng）切削（xuē）液的中期加入，能使消（xiāo）泡劑與原液相互反應，抑製過程中出現的泡沫（mò）。另一（yī）步是在反應後期加入，分（fèn）階段加（jiā）入能更好的融入切削液中發（fā）揮其（qí）效能，也可以減少加入量，延長抑泡時間。
以上便是德豐消泡劑廠家為大家帶來的切削液消泡劑應用的相關知識。
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