隨著工業4.0時代的到來,金屬加工企業(yè)更加注(zhù)重提高機床的性能及適應性,實現降本增效目標。因此,含油的半合成切削液應用也越來越廣泛。半合成(chéng)金(jīn)屬(shǔ)切削液雖然能提高加工效率,但產生的泡(pào)沫問題也給運維帶來煩惱。因此(cǐ),金屬加工(gōng)液消泡劑的的應用也越來越廣泛。
金屬(shǔ)加工液消泡劑的應用
不處理金屬(shǔ)加工(gōng)液泡沫的影響:
給車間管理及安全帶來隱(yǐn)患:金屬加工液水平增高,從(cóng)液槽中溢出後會在機床的周圍擴散開,造成車間地麵上到處都是泡沫,因此需要(yào)保潔人員經常去清(qīng)理,造成地(dì)麵濕滑,帶來安全隱患。而且泡沫水平的增高還會給機床(chuáng)設(shè)備(bèi)的傳感器傳達液麵高的虛假信息,從而發出警報(bào),甚至使機床設備停止運轉,造成(chéng)非計劃停機的生產事(shì)故,給車間管理造成一定的影(yǐng)響(xiǎng),
金(jīn)屬加工液泡沫出現的原因:
配方問(wèn)題,加(jiā)工液完全沒有泡沫是不現實(shí)的。金屬加工液結合了油的優異(yì)潤滑(huá)性和水的優異的(de)冷卻性,使油和水形成穩定均一整體的就是表(biǎo)麵活性劑,因此必然有產生泡沫的傾向。
水質問題,水的(de)硬度過低會使切削液的泡沫傾向(xiàng)增高,提高(gāo)硬度可以幫助降低(dī)泡沫傾向(xiàng),同時對於軟水和硬水的(de)定義也要注(zhù)意。打個比方,270PPM的水(shuǐ)在麻豆免费版中國是不被認定為軟(ruǎn)水的(de),而在歐洲就會認為這是軟水。
加工液受到汙染(rǎn)或是消泡劑的損耗(hào)過高。加工液的汙染來自於清洗劑,清潔機床所用的清潔劑,甚至清(qīng)洗地麵的(de)化學品,或者(zhě)其它泡沫傾向較高的切削液等(děng)。而消泡劑損耗是(shì)因為長時間的使用,沒有添加新的消泡劑(jì),因此它的消泡效果也就慢慢減(jiǎn)弱。
金(jīn)屬加工液(yè)消泡劑的使用:
對於加工液泡沫的處(chù)理,除了降(jiàng)低加工液內的易起泡成分、調整設備硬件(jiàn)之外,針對性地添加使(shǐ)用金屬加工液專用消泡劑是很(hěn)有必要的,在加工液內(nèi),消泡(pào)劑表現出較好的相(xiàng)容性、耐久性(xìng)、快速消泡性。因此定期的添加少許消泡劑,它(tā)的消泡抑泡效果就可以維持在(zài)一個穩(wěn)定的(de)範圍內,這也有利於金屬加工液的循環使用。
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